1Il consumo di calore della lama è basso:
A causa dell'adozione di un metodo di riscaldamento indiretto, non verrà assorbita una grande quantità di energia termica, oltre a un'ulteriore isolamento termico al di fuori del corpo del tamburo di riscaldamento,quindi per i materiali di pasta, consuma solo 1,2 kg di vapore per evaporare 1,0 kg di umidità all'interno della materia prima.
2Il costo dell'asciugatrice è basso:
Per unità di volume effettivo, esiste una vasta area di convezione termica, riducendo così la durata di lavorazione e facilitando anche la riduzione delle dimensioni delle apparecchiature.alla fine la superficie di costruzione e lo spazio sono notevolmente ridotti.
3La gamma di materiali da trattare è ampia:
L'impianto può applicare diversi mezzi di riscaldamento, in modo da poter trattare non solo materiali sensibili al calore, ma anche materiali da trattare a alta temperatura.olio termico, acqua calda, acqua di raffreddamento, ecc. Può funzionare non solo in modo continuo, ma anche in modo intermittente in molti campi di processo.
4L'inquinamento è minore:
Si trasporta o si emette nell'ambiente molto meno polvere e si evapora molto meno solvente, che è facile da elaborare.Per le condizioni di lavorazione, ad esempio quando c'è materiale contaminato o solvente da recuperare, il meccanismo di circolazione a circuito chiuso può essere adottato.
5Il costo dell' operazione è basso:
Adottando un meccanismo di agitazione a bassa velocità e una struttura ragionevole e una minore tolleranza di usura, il costo di manutenzione è anche molto basso.
6Funzionamento regolare:
A causa della speciale funzione di agitazione a compressione-espansione della lama a forma di V, è possibile ottenere un contatto completo tra i granuli del materiale e le superfici transferibili di calore,quindi all'interno delle zone interasseli, la temperatura del materiale, l'umidità e il gradiente di miscelazione sono molto piccoli, il che può garantire la stabilità del processo.
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